Mekanisk kvalitetsgaranti

1. Mekaniska delar garanteras i 5 år, elektriska delar och känsliga delar har 1 års garanti.

2. Alla delar på formbordet är lätta att komma åt för underhåll.

3. Alla delar under formningsbordet smörjs med oljebad. Oljan ska bytas var 4-6 månad med specificerad olja.

Produktionseffektivitet

1. Produktionsproduktion upp till 25 000 koppar per skift (8 timmar), upp till 2,25 miljoner koppar per månad (3 skift).

2. Andelen godkända är högre än 99% under normal produktion.

3. En operatör kan hantera flera maskiner samtidigt.

Mekaniskt beteende

DEBAO-5000S medelhastighetspappershink/salladsskålmaskin som använder skrivbordslayout, formen och transmissionsdelen är isolerade. Transmissionsdelarna är under bordsstället i maskinkroppen, automatisk spraysmörjning; den längsgående axeltransmissionsstrukturen, cylindrisk indexeringsmekanism av cylindertyp och växeldrivningen, för att säkerställa hela maskinens livslängd och stabilitet. Bordet sätter formen, enkel rengöring och underhåll, för att säkerställa kvalitet och hygienprodukter. PLC används för att styra hela den elektriska, fotoelektriska spårning och övervakning, servomatning. Produktionskapaciteten kan nå 50-80 st/min.

Anmärkning: Den faktiska produktionskapaciteten påverkas av olika faktorer och uppgifterna ovan är endast för referens.

DEBAO-5000S
Vikt:	4500 kg
Maskinkapslingsmått:	Maskin: 3200 x 1700 x 1750 mm (uppsamlingsbord 1230 x 720 x 1900 mm)
Anslutning av ström:	Trefas 380V, 35KW
Komprimerad luft:	0,6-0,8 MPa, 0,5 m³/min
Produktionskapacitet:	50-80 st/min
Papperstyper:	Enkel PE/dubbel PE/PLA
Pappers ytvikt:	280-400g/㎡
Produktsortiment:	(D1) ф150-200 mm (H) 60-200 mm (D2) ф100-160 mm (h) 7-12 mm
Visuell inspektionssystem:	○
Undervärme:	Montering●
Långtidstidning:	○
Kontrollpanel:	7 tum
Obs: tillval○ standard●

Intelligent kontrollsystem

1, Flermodellsram. Använd den enkla fönsterprompten för att vägleda, välj den inställda modellen.

2, Flexibla parameterinställningar. Du kan säkerhetskopiera, återställa eller återställa en parameter till en fabrik. Du kan också ändra parametrarna manuellt i detalj.

3, flexibla koder för ursprungsinställningar och riktningsautomatiska inställningar och självtest av fel. Encoder hårdvaruinstallation behöver inte ta hänsyn till platsen, du kan helt enkelt ställa in programvaran.

4, konfigurera parkeringsbiten automatiskt, mindre än ett varv snabbt lågt nere. När den är konfigurerad beräknar maskinen automatiskt maskinens tröghetsavstånd, minst ett steg snabbare än positionen efter retardation.

5, Systemet för nyckel station sensor signal automatisk beräkning och identifiering. Genom en enkel operation för att starta knappen kan påträffas i att bilda fel, systemet automatiskt spåra signalen enligt sensorn, stoppade formen snabbt i mitten av de två värmarna.

6, Stoppa koppen automatiskt bort. Efter att maskinen stannar onormalt, kommer systemet automatiskt att ta bort värmaren och fästet läge på grund av att värmaren bränt och limmet är inte stark kopp.

7, Värmesystem intelligent temperaturkontroll. Genom PLC PID-kontrolltemperaturen väljer användaren helt enkelt papperstillverkare, vikt, enkel / dubbel PE, systemet kommer automatiskt att ställa in motsvarande måltemperatur och maskinhastigheten ändras när måltemperaturen justeras automatiskt. Användaren kan också anpassa måltemperaturkontrollkurvan.

8, Visuell systemfel upptäckt. Automatisk identifiering av pappersmuggform, inre, bottenfel, automatisk borttagning. Unik algoritm, ljusgrå fläckigenkänning är exakt och stabil. En nyckel för att snabbt ställa in parametrarna, men kan också ändra varje parameter i detalj. Systemet stöder utdatarapport för intern nätverksövervakning.

9, Hårdvara övervakningssystem. Plc utgångspunkter, reläer, kontaktorer, plc och pekskärm, plc och dator, plc med utbyggnaden av linjen realtidsövervakning, onormalt larm i pekskärmen uppmanar orsaken till felet. Detaljerad information om hårdvara och mjukvara fel, användaren enligt uppmaningarna för att enkelt felsöka.

10, Systemet stöder fjärruppgradering. Plc och pekskärm genom höghastighets Ethernet-anslutning, du kan ändra plc och pekskärms ip-adress, genom NAT eller andra tjänsteleverantörer för att fjärruppgradera.