Vilka är kraven för utskrift av pappersmuggsmaskinbläck?
Tryckfärgen i pappersmuggmaskinen kräver god tryckfasthet, och trycksaken har god syrabeständighet, alkalibeständighet, vattenbeständighet, temperaturbeständighet och ljusbeständighet och kommer inte att blekna, ändra färg eller falla av på grund av effekterna av dessa faktorer; dessutom ska trycksaken ha bra repor Spår och glans, halvtråkig och matt.
Följande punkter bör uppmärksammas vid bläckutskriften på pappersmuggmaskinen:
Bläckkomponenter: Bläckets komponenter måste överensstämma med lagen om livsmedelshygien och motsvarande sanitetsstandarder för livsmedelsförpackningar.
Resterande lösningsmedel: kontrollera att mängden kvarvarande lösningsmedel är liten för att förhindra att trycksaken luktar, smetar på baksidan av trycksaken, och när lösningsmedlet fäster på substratet eller basfilmen på tätningsdelen, kommer det att orsaka dålig värme tätning, vilket resulterar i dålig vidhäftning vid tätningsdelen Eller fenomenet med att rullmynningen spricker orsakad av dålig vidhäftning.
Torktemperatur: Bläckets torktemperatur bör inte vara för hög. När temperaturen är för hög kommer överoxidation att inträffa på ytan av basfilmen, vilket resulterar i dålig värmeförsegling. Men det är också nödvändigt att förhindra att tryckfärgen torkar dåligt för att undvika lukt.
Val av bläck och bläcklösningsmedel: Det valda bläcklösningsmedlet får inte svälla PE-filmen eller innehålla vatten i lösningsmedlet för att förhindra att trycksaken krullas; Använd så långt det är möjligt bläcket som innehåller en mjukgörbar fri bärare för att förhindra att bläckfilmen och PE-filmen genereras på grund av temperaturförändringar. Krympningen är annorlunda, vilket resulterar i att trycksakerna krullas. De krullade trycksakerna kommer att skeva efter stansning till solfjäderformade bitar, vilket kommer att medföra svårigheter vid transport och rullformning av pappersmuggar.
Omgivningstemperatur och luftfuktighet: För hög luftfuktighet i verkstaden gör att utskrifterna krullas. Om temperaturen på rullfilmen efter tryckning är för hög, kommer vidhäftning mellan de övre och nedre skikten av filmen att uppstå, vilket också påverkar den efterföljande bearbetningen och formningen av pappersmuggar.